一，用途
操作试验适用于皮革、布料、涂料、纸、地砖、合板、玻璃、天然橡胶等到耐磨试验,方法为用标准切刀裁取试件,用规定型号的砂轮,并负荷一定的重量加以磨耗,到规定的转数后取出试件,观察试件磨后的状况或试件试验前的重量与试验后的重量差.磨耗指数计算公式:磨耗损失重量/试验回转数×1000供选择的砂轮号：H-18,H-22, CS-10,CS-17,CS-32,CS-33
二，符合标准：
ISO 9352-2012
ISO 5470
ASTM D1044-05
ASTM D3884
三，技术规格
旋转速度：30-75r/min范围内可调(数显)
试样面直径：100mm
试样台直径：113mm
圈数设置范围：1-999999
砝码：平衡砝码、250g、500g、750g、1000g
双轮压力范围：125g、250g、500g、750g、1000g、1250g等
吸尘臂高度：可调
外形尺寸：220mm×380mm×300mm
重量：20kg
四，操作步骤
试验前准备
试验前需将仪器接入电源，排气口接好吸尘器
配件及其他仪器：标准砂轮一对、双面胶(硬质)、细砂纸(校验用)。根据不同标准要求还需要准备0.1mg精度天平、织物强力机、外观评价灯箱等，用以评价试验结果。
试样：裁剪为110mm左右，正中留孔8mm。如需比较试样前后重量变化，则需提前称量试样原始重量(如试样是织物等需要双面胶固定，需粘好标准双面胶后去除外层贴纸，称量其总重);如需比较试样前后强力变化，需在试验前测试其原始强力;比较其他性能如雾度均需在试验前进行相应测试确定原始参数。试样需预调湿至少8h。
调速：通电后，在双臂抬起状态下启动仪器，根据数显表显示，调节调速旋钮至所需速度。
五， 试验步骤
1，装夹试样
将剪裁好的试样按照标准要求放置在试验台上。
保持试样平整，将压紧螺帽及垫片旋紧，用六角扳手紧固试样固定环。
2，装夹磨耗轮及砝码
将经过预磨的标准磨耗轮安装在平衡臂前内侧，并旋紧压紧螺帽。
根据所需压力装夹相应重量砝码或平衡砝码。
根据相应标准中对不同材质测试的磨耗轮规格要求，安装相应规格的磨耗轮。
3，启动
打开电源开关。
在计数器上设置预设圈数。
按启动按钮，电机带动转盘开始旋转。
注：
1. 当砂轮磨至贴纸或砂轮表面不平时，需进行更换。
2. 每测一个样品前，均需用毛刷将砂轮清扫干净。
六，试样结果评价
达到预定圈数后，仪器自动停止或根据不同标准要求，确定达到试验终点是按红色停止按钮停止试验，关闭吸尘器。取出试样进行评价。
七，评价方法(仅供参考，详见各标准规定)：
1，质量损失法
使用准确到0.1mg的天平分别对试验前后试样(连同固定试样的双面胶)称重，计算重量损失百分比。
2，强力损失法
使用强力仪对试验前后的试样进行强力测试，计算强力损失百分比。
预定圈数外观变化
达到预定圈数后进行外观评定(通常为是否磨穿、光透过性变化等
3，Taber耐磨耗砂轮产品选型:
砂轮 / 造型 材质 / 研磨特性 种类 成分
CS10/软质 橡胶及研磨粒 / 和缓 弹性 橡胶、磨粒
CS10F /软质 橡胶及研磨粒 / 非常和缓 弹性 橡胶、磨粒
CS17 /软质 橡胶及研磨粒 / 粗糙 弹性 橡胶、磨粒
H10?/硬质 玻璃化材质 / 精糙 非弹性 陶瓷
H18 /硬质 玻璃化材质 / 中度精糙 非弹性 陶瓷
H22 /硬质 玻璃化材质 / 非常精糙 非弹性 陶瓷
H38/硬质 玻璃化材质 / 非常细致 非弹性 陶瓷
CS0, S32 /软质 光滑橡胶 / 非常和缓 弹性 无磨粒橡胶
S42, S33 /软质 砂纸带 / 中度 弹性 砂纸条
CS5 /软质 羊毛毡 / 无磨损 弹性 羊毛毯
S35 /硬质 碳化钨 / 切割或削切 非弹性 碳化钨
S39 / -- 皮革 / GritFeeder 皮革
